判斷預料不到的技術效果，核心在于應以所屬領域技術人員的視角判斷發(fā)明取得的技術效果是否預料不到，通常是指將發(fā)明實際取得的技術效果與所屬領域的技術人員在其掌握的知識和能力的基礎上預期的技術效果進行比較，確認發(fā)明的技術效果是否超越了所屬領域的技術人員的預期，繼而認定發(fā)明是否取得了預料不到的技術效果。

而對發(fā)明實際取得的技術效果的認定，需要在專利文件公開的事實的基礎上認真研究案件中出現(xiàn)的各種證據(jù)；而對于所屬技術領域的技術人員能夠預期的技術效果，需要在全面考慮申請日前該領域現(xiàn)有技術的狀況的基礎上，結合所掌握的普通技術知識和能力來判斷。

下面結合具體案例，詳細闡述如何通過“對比實驗”，證明專利申請具有預料不到的技術效果。

【案例介紹】

專利號：ZL201910491813.8

專利名稱：一種高頻高速覆銅板及其制備方法?

對比文件1：CN1608100A

對比文件2：“氰酸酯樹脂的改性研究”，李倩 蘇智魁 石啟英 王香婷，商洛學院學報，第23卷第4期，第15-17頁，2009年8月。

一通審查意見：

區(qū)別特征：

（1）樹脂膠液不同；（2）本申請增強材料為電子玻璃纖維布，在進行涂覆樹脂膠液前進行了預處理；（3）本申請增強材料在進行樹脂膠液的涂覆后進行了烘烤，并限定了烘烤溫度和時間；（4）本申請將本固化片疊放到合適的高度后在其上下面覆蓋8-20μm的銅箔。

1. 對比文件1作為最接近的現(xiàn)有技術

針對區(qū)別特征（1），對比文件1公開了氰酸酯樹脂可以是雙酚型氫化樹脂，對比文件2公開了氰酸酯樹脂可以與不飽和聚酯形成改性體系，公知常識給出了將氰酸酯樹脂和呋喃樹脂、不飽和樹脂混合使用作為基體樹脂。

針對區(qū)別特征（2），公知常識給出電子玻璃纖維是一種常用材料。

針對區(qū)別特征（3）和（4），被認定為本領域慣用手段。

一通答復意見：

將“熱壓成型溫度為200-220℃，壓力為20-30kg/cm2，時間為0.5-1h”寫入權利要求1中，陳述觀點為：本申請與對比文件1所使用的原料不同，解決的技術問題不同，本發(fā)明在實施過程中通過呋喃樹脂和不飽和聚酯樹脂對雙酚A型氰酸酯樹脂進行改性，其制得的樹脂增強玻璃纖維高頻高速覆銅板具有優(yōu)良的介電性能，較高的玻璃化轉變溫度，極佳的耐熱性，同理對比文件2與本發(fā)明解決的技術問題也不相同，因此對比文件1和對比文件2對本發(fā)明沒有技術啟示。

二通審查意見：

與第一次審查意見相同。

二通答復意見：

1、引用現(xiàn)有技術證明本發(fā)明的技術方案的本領域常規(guī)技術手段

對比文件1中雖然公開了一種樹脂組合物、預浸料、層壓板及半導體封裝結構，但是其公開使用的樹脂與本發(fā)明完全不同，雖然記載了氰酸酯樹脂，但是并沒有涉及本發(fā)明中記載的呋喃樹脂和不飽和聚酯樹脂，并且沒有涉及本發(fā)明中請求保護的制備方法，即先將雙酚A型氰酸酯樹脂預聚體和呋喃樹脂制備成呋喃樹脂/雙酚A型氰酸酯樹脂共混物，然后再和不飽和聚酯樹脂反應制成樹脂膠液，本領域技術人員知曉，對于高分子材料不同組分的加入順序會明顯影響所得到的產品的性能：

如（1.1）以聚四氫呋喃醚二醇、異佛爾酮二異氰酸酯、二羥甲基丙酸及乙二胺為主要原料,以二元醇加入異氰酸酯(A法)和異氰酸酯加入二元醇(B法)兩種加料順序制備了水性聚氨酯。經(jīng)檢測結果可知,A法產物的硬段在主鏈上分布比較均勻,得到的乳液較穩(wěn)定,涂膜的扯斷伸長率較高,吸水率較低（加料順序對水性聚氨酯結構和性能的影響，劉嬌，《合成橡膠工業(yè)》2008年01期）；

（1.2）以醋酸鋅和四氯化錫為原料,利用水熱法制備了不同形貌的ZnSn(OH)6粒子,研究了醋酸鋅和四氯化錫加入順序對樣品的物相、形貌和光催化性能的影響，通過改變原料加入順序,分別得到ZnSn(OH)6/SnO2實心微球、ZnSn(OH)6/SnO2多孔微球和ZnSn(OH)6粒子（原料加入順序對ZnSn(OH)6生長的影響及光催化性能，姚佳良，《硅酸鹽通報》2012年02期）。

因此，根據(jù)上述現(xiàn)有技術可知，無論是在有機化學領域，還是在無機化學領域，原料的加入順序均會對產物的性能產生影響。

2、通過對比實驗證明本申請具有預料不到的技術效果

本發(fā)明在制備過程中采用先將雙酚A型氰酸酯樹脂預聚體和呋喃樹脂制備成呋喃樹脂/雙酚A型氰酸酯樹脂共混物，然后再和不飽和聚酯樹脂反應制成樹脂膠液，然后再進行后續(xù)操作，得到的樹脂增強玻璃纖維高頻高速覆銅板具有較低的熱膨脹系數(shù)、較低的介電常數(shù)和介電損耗，為了進一步證明本發(fā)明的效果，申請人進行了以下試驗：

（2.1）原料僅使用雙酚A型氰酸酯樹脂，不添加呋喃樹脂和不飽和聚酯樹脂，其他操作步驟和參數(shù)與權利要求1記載的相同，得到一種樹脂增強玻璃纖維高頻高速覆銅板，并對其熱膨脹系數(shù)、介電常數(shù)和介電損耗進行了檢測。

（2.2）原料僅使用雙酚A型氰酸酯樹脂和不飽和聚酯樹脂，不添加呋喃樹脂，其他操作步驟和參數(shù)與權利要求1記載的相同，得到一種樹脂增強玻璃纖維高頻高速覆銅板，并對其熱膨脹系數(shù)、介電常數(shù)和介電損耗進行了檢測。

（2.3）雙酚A型氰酸酯樹脂預聚體、呋喃樹脂和不飽和聚酯樹脂三者同時混合，其他操作步驟和參數(shù)與權利要求1記載的相同，得到一種樹脂增強玻璃纖維高頻高速覆銅板，并對其熱膨脹系數(shù)、介電常數(shù)和介電損耗進行了檢測。

（2.4）將呋喃樹脂替換為甲基丙烯酸甲酯（對比文件2公開），其他操作步驟和參數(shù)與權利要求1記載的相同，得到一種樹脂增強玻璃纖維高頻高速覆銅板，并對其熱膨脹系數(shù)、介電常數(shù)和介電損耗進行了檢測。

根據(jù)以上檢測結果可以看出，無論改變原料種類，或者改變原料添加順序均會對所得到的產品的性能產生影響，但是只有使用本發(fā)明公開的技術方案，即呋喃樹脂和不飽和聚酯樹脂對雙酚A型氰酸酯樹脂進行改性，并且在制備過程中先將雙酚A型氰酸酯樹脂預聚體和呋喃樹脂制備成呋喃樹脂/雙酚A型氰酸酯樹脂共混物，然后再和不飽和聚酯樹脂反應制成樹脂膠液，制備得到的樹脂增強玻璃纖維高頻高速覆銅板，才具有較低的熱膨脹系數(shù)、介電常數(shù)和介電損耗，因此綜上可知，通過本發(fā)明中公開的制備方法制備的高頻高速覆銅板具有較低的熱膨脹系數(shù)、較低的介電常數(shù)和介電損耗。

結論：本文從專利文件公開事實的基礎上認真研究案件中出現(xiàn)的各種證據(jù)，通過公知證據(jù)和補充對比實驗的方式，從申請文本記載的技術方案入手，使答復觀點得到了審查員的認可，并使該申請獲得了授權。